大型靈芝超細(xì)粉碎機(jī)的特點(diǎn)：

1、粉碎效率高：介質(zhì)填充率高，單位時(shí)間內(nèi)作用次數(shù)高，在強(qiáng)烈激振力的作用下，粉碎能力強(qiáng)，對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。
2、潔凈衛(wèi)生：全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì)造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。
3、改善環(huán)境：設(shè)備全封閉運(yùn)行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，無污染、無損耗。采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。
4、安全性強(qiáng)：在低溫條件下，可提高對(duì)易燃、易爆物品粉碎的安全性。
5、產(chǎn)品純度高：全密閉操作，防止成份偏析及損失。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、簡(jiǎn)單易操作：工藝簡(jiǎn)化，結(jié)構(gòu)緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡(jiǎn)便。
7、溫度可控：粉碎設(shè)備可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份采用循環(huán)水冷卻或配置制冷機(jī)進(jìn)行常溫、低溫或超低溫的微粉碎。
8、廣譜適應(yīng)：對(duì)于粉碎脆性物料zui為有利，對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。
9、智能化控制：.機(jī)電一體化，采用PLC電子系統(tǒng)，智能化控制 ，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動(dòng)化。
10、應(yīng)用范圍廣：超微粉體材料具有粒度細(xì)、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學(xué)反應(yīng)速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫(yī)療、生物制藥等諸多領(lǐng)域中得到了較為廣泛的應(yīng)用。
11、型號(hào)齊全：既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。

濟(jì)南駿程大型靈芝超細(xì)粉碎機(jī)采用低溫超微破壁法一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，將物料顆粒粉碎至微米級(jí)甚至納米級(jí)微粉的過程。配置制冷系統(tǒng)溫度可至－40℃?？煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料，粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。采用低溫超微粉碎的方法細(xì)胞破壁，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。采用低溫細(xì)胞破壁技術(shù)可使藥材中的有效成分較好的暴露出來，而不再需要以往的透壁膜釋放，從而使藥物發(fā)揮作用更迅速。設(shè)備全封閉運(yùn)行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，無污染、無損耗。